防腐螺旋鋼管

產品分類：螺旋鋼管
發布時間：2024-10-23
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產品詳情

螺旋鋼管的特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊.螺旋管及其標準分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）

螺旋鋼管生產工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

螺旋鋼管流程圖

螺旋鋼管及其標準分類

承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83，主要用于輸送石油、天然氣的管線；
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；
一般低壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-2000（樁用螺旋焊縫鋼管）。
螺旋鋼管材質
Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
螺旋鋼管的工藝性能
1.彎曲性能
按下表規定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

牌號公稱直徑a
mm彎曲試驗
彎心直徑
HRB3356-25
28-503a
4a
HRB4006-25
28-504a
5a
HRB5006-25
28-506a
7a

2.反向彎曲性能

根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，后反向彎曲23度，后反向彎曲23度。經反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
3.表面質量
鋼筋表面允許不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
4.尺寸、外形、重量和允許偏差
（1）公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
（2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋與間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。
（3）長度及允許偏差
a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。
b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于+50mm。
c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的40%；鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。

螺旋鋼管公司-蓬勃的發展著

雖然受到經濟危機的影響，但螺旋鋼管公司引引正在恢復發展，迎接更美好的明天。螺旋鋼管在輸送燃氣，運輸方面發揮了很大的作用。
近日，首鋼總公司與中石油渤海裝備鋼管制造公司高附加值管線用鋼合作開發協議在首秦公司簽署。隨著國內外多項重大管道工程的規劃及建設，大變形管線鋼、高強度級別熱煨彎管和厚規格低溫管件等高附加值產品，顯現出良好的市場競爭能力和較大的市場需求，而國內企業在開發該系列產品方面進度比較緩慢。為了盡快開發出適用于工業應用的高附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼、管道站場用低溫管件用鋼，X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎管，螺旋鋼管，首鋼總公司與中石油渤海裝備鋼管制造公司經多次洽談、協商，就聯合開發高附加值石油天然氣干線配套板材達成了合作意向。
螺旋鋼管公司讓一切變得更美好，蓬勃的發展著。
螺旋鋼管用途
螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。
作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。
大口徑螺旋鋼管的鋼號表示方法：
1．碳素結構鋼
①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點，后面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。

②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為 A、B、C、D。脫氧方法符號F表示沸騰鋼，B表示半鎮定鋼，Z表示鎮定鋼，TZ表示特殊鎮定鋼，鎮定鋼可不標符號，即ZT和TZ 都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

③專門用途的碳素鋼，例如：橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。
2．優質碳素結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以均勻碳含量的萬分之幾表示，例如均勻碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。
②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。③沸騰鋼、半鎮定鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最后特別標出，例如均勻碳含量為 0.1%的半鎮定鋼，其鋼號為10b。
3．碳素工具鋼
①鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。
②鋼號中的數字表示碳含量，以均勻碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示均勻碳含量為0.8%。
③錳含量較高者，在鋼號最后標出“Mn”，例如“T8Mn”。
④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優質碳素工具鋼低，在鋼號最后加注字母“A”，以示區別例如“T8MnA”。
大口徑螺旋鋼管錯邊產生的原因分析
大口徑螺旋鋼管錯邊產生的原因：
大口徑螺旋鋼管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。
1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的最主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。
2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。
3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。
4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因

Q235B 16MN鋼管 L245 L290 Q345鋼管的力學性能和化學成份

鋼種	力學性能					化學成份
	屈服強度		抗拉強度		伸長率	C	Si	Mn	S	P
	MPa	kg/mm2	MPa	kg/mm2	min	C	不大于	Mn	不大于	不大于
Q215A Q215B	215	22	335-410	34-42	31	0.09-0.15	0.03	0.25-0.55	0.050 0.045	0.045
Q235A Q235B Q235C Q235D	235	24	375-460	38-47	26	0.14-0.22 0.12-0.20 ≤0.18 ≤0.17	0.30	0.30-0.65 0.30-0.70 0.35-0.80 0.35-0.80	0.50 0.45 0.40 0.035	0.045 0.045 0.040 0.035
16Mn(Q345B)	345	35	510-600	51.60	22	0.12-0.20	0.20-0.55	1.2-1.6	0.045	0.045
X42	289	29.5	413	42.1		0.28	-	1.25	0.030	0.030
X52	358	36.5	455	46.4		0.30	-	1.35	0.030	0.030
X56	386	39.4	489	49.9		0.26	-	1.35	0.030	0.030
X60	413	42.1	517	52.7		0.26	-	1.35	0.030	0.030
X65	448	45.7	530	54.0		0.26	-	1.40	0.030	0.030
X70	482	49.2	565	57.6		0.26	-	1.40	0.030	0.030
L245	245		415		21	0.26		1.15	0.030	0.030
L290	290		415		21	0.28		1.25	0.030	0.030
L360	360		460		19	0.3		1.25	0.030	0.030

螺旋鋼管規格表
公稱外徑 nominal O.D	公稱壁厚 Nominal Wall Thickness mm
mm	5	5.5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
219	26.39	28.96	31.51	36.6	41.63
273	33.04	36.28	39.51	45.92
325	39.46	43.33	47.26	54.9	62.54	70.13
377	45.88	50.39	54.89	63.87	72.8	81.67
426	51.91	57.03	62.14	72.33	82.46	92.55	102.59
457	55.73	61.24	66.73	77.69	88.58	99.43	110.23	120.98	131.6	142.34
508			74.28	86.48	98.64	110.75	122.81	134.82	146.78	158.69
529			77.38	90.11	102.78	115.41	127.99	140.51	152.99	165.42
559			81.82	95.29	108.7	122.07	135.38	148.65	161.87	175.04
610			89.37	104.09	118.76	133.39	147.96	162.48	176.96	191.39
630			92.33	107.54	122.71	137.82	152.89	167.91	182.88	197.8
660			96.77	112.72	128.63	144.48	160.29	176.05	191.76	207.42
720			105.64	123.08	140.46	157.8	175.09	192.32	209.51	226.65
820				140.34	160.19	179.99	199.75	219.45	239.1	258.71	276.26	297.77
914					178.74	200.06	222.93	244.95	266.92	288.84	310.72	332.54
920					179.92	202.19	224.41	246.58	268.7	290.77	312.79	334.76
1016					198.86	223.49	248.08	272.62	297.1	321.54	345.93	370.27
1020					199.65	224.38	249.07	273.7	298.39	322.82	347.31	371.75
1220							296.39	327.95	357.47	386.94	416.36	445.73
1420							347.71	362.21	416.66	451.06	485.41	519.71
1620							397.03	436.46	475.84	515.17	554.46	593.6
1820							446.35	490.71	535.02	579.29	623.5	667.67
2020							495.67	544.96	594.21	643.4	692.55	741.65
2220							544.99	599.21	653.39	707.52	761.6	815.63

聚氨酯保溫鋼管規格表

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